城市污泥好氧发酵(堆肥)过程中，发酵原料经过一系列的降解过程后，易产生硫化氢、氨气等致臭物质。臭气从物料表面释放后，扩散至发酵车间，从而对工作人员带来健康危害。针对臭气的产生、释放和扩散途径，可分别从产生源头、扩散空间及终端进行臭气控制。末端除臭工艺和除臭材料末端控制的前提是将恶臭气体集中收集后统一处理。恶臭气体的主要收集方式如下：①密闭恶臭源，抽风机抽风收集，使整个空间呈微负压状态，同时满足空间的通风要求；②局部恶臭源设吸风口，收集到的恶臭气体由引风机和风管输送至后续处理设施。末端的除臭处理技术根据原理的不同町以分为物理除臭法、化学除臭法和法。在不同的工艺中分别采用不同的除臭材料。物理除臭法所采用的吸附剂为比表面积大的多孔材料，具有较高的吸附效率，但是吸附到一定量时会趋于饱和，吸附效率随着时间的推移而降低。温度升高时，吸附材料还会释放吸附物，因此一段时间后就必须再生或更换吸附剂。对于浓度较高的臭气，一般需要配备现场再生的装置，但是其交换再生周期受气体的种类、数量、温度、水分变动的影响较大，很难确保运行稳定。对城市污泥好氧发酵工厂的高浓度臭气而言，活性炭层很快会失效。另外，吸附剂对臭气的吸附量有限、造价高、寿命短，在经济上也不太适用，因此物理除臭法常用于低浓度臭气处理。